Online User 20 اصل مهم در طراحی فرایند جابجایی مواد - مدیریت صنعتی Industrial Management

مدیریت صنعتی Industrial Management

مدیریت صنعتی - تحقیق در عملیات - مدیریت تولید - ...

20 اصل مهم در طراحی فرایند جابجایی مواد
نویسنده : محسن رحیمی - ساعت ۱٠:٥٢ ‎ق.ظ روز ۱۳٩٠/۱٢/٢
 

فرآیند جابجایی مواد نیز همانند دیگر فرآیندهای مدیریت تولید و عملیات بر پایه اصول و مبانی ویژه‌ای استوار است که مهندسین و مدیران صنعتی کارخانه باید نسبت به آن‌ها آگاهی کافی داشته باشند. در ادامه سعی شده است برخی از اصول مهم حاکم بر این فرآیند نام برده شود و توضیح مختصری در رابطه با هر یک ارائه گردد...

جهت مطالعه متن کامل مقاله روی "ادامه مطلب" کلیک کنید.

(650 کلمه)

 مطلب مرتبط بعدی: 7 عاملی که در انتخاب سیستم جابجایی مواد باید در نظر بگیریم.

مطلب مرتبط قبلی: مقدمه ای بر فرآیند جابجایی و انتقال مواد


قبل از پرداختن به اصول مهم در طراحی فرآیند جابجایی مواد بهتر دیدم به این سوال پاسخ دهم که هدف از طراحی و به کار گیری فرآیند جابجایی مواد چیست؟ به عنوان یک مدیر صنعتی حرفه‌ای، قبل از اقدام به طراحی این فرآیند باید بدانید مأموریت شما به دنبال چه هدفی است. در ادامه لیستی از این اهداف ارائه شده است:

  • حداقل سازی هزینه جابجایی مواد
  • حداقل سازی تاخیرات و اتلاف‌های زمانی با در دسترس قرار دادن مواد در مکان مناسب، زمان مناسب و با کیفیت مناسب.
  • ارتقاء ظرفیت تولید تجهیزات خط تولید به کمک تأمین مناسب خوراک تجهیزات و افزایش کارایی آن‌ها.
  • ایجاد امنیت و شرایط ایمن کاری در فرآیند جابجایی مواد.
  • حداکثر سازی کارایی و بهره وری تجهیزات مربوط به جابجایی مواد.
  • جلوگیری از صدمه دیدن و خرابی مواد.
  • کاهش میزان سرمایه مواد انباشته شده در انبارها.

فرآیند جابجایی مواد نیز همانند دیگر فرآیندهای مدیریت تولید و عملیات بر پایه اصول و مبانی ویژه‌ای استوار است که مهندسین و مدیران صنعتی کارخانه باید نسبت به آن‌ها آگاهی کافی داشته باشند. در ادامه سعی شده است برخی از اصول مهم حاکم بر این فرآیند نام برده شود و توضیح مختصری در رابطه با هر یک ارائه گردد:

  1. اصل برنامه ریزی: همه فعالیت‌های مربوط به حوزه جابجایی باید از قبل برنامه ریزی شوند.
  2. اصل سیستم‌ها: تا حد ممکن یک سیستم تجمیعی از کلیه فعالیت‌های جابجایی برنامه ریزی نموده و سعی کنید از جنبه‌های مختلف (از دیدگاه سیستم‌های گوناگون مانند سیستم دریافت، ذخیره سازی، تولید، بازرسی، بسته بندی، انبارداری، تأمین و انتقال) هماهنگی لازم را بین سیستم‌ها ایجاد نمایید.
  3. اصل بهینه سازی فضا: از فضای سه بعدی کارخانه بهترین و مطلوب‌ترین استفاده را بکنید.
  4. اصل نرخ بار: نرخ جابجایی مواد را از لحاظ تعداد، اندازه و وزن بار جابجا شده افزایش دهید.
  5. اصل جاذبه: هر جا که امکان استفاده از جاذبه به عنوان نیروی جابجایی وجود دارد، از آن دریغ نکنید.
  6. اصل جریان مواد: ترتیب و دنباله تجهیزات جابجایی را به گونه‌ای طراحی و برنامه ریزی کنید که جریان مواد حرکتی مداوم و مطلوب داشته باشد.
  7. اصل ساده سازی: تا حد ممکن از روش‌های غیر ترکیبی و ساده استفاده نمایید و حرکت‌ها و تجهیزات غیر ضروری را حذف کنید.
  8. اصل ایمنی: از تجهیزات و روش‌های جابجایی ایمن و مطمئن استفاده کنید.
  9. اصل خودکارسازی: از تجهیزات جابجایی مواد مکانیکی و یا خودکار استفاده کنید.
  10. اصل استانداردسازی: روش‌های جابجایی، اندازه مواد و نوع تجهیزات مربوطه را استاندارد سازی کنید.
  11. اصل انعطاف پذیری: از روش‌ها و تجهیزات در جابجایی مواد استفاده کنید که بتوانند وظایف و کاربردهای مختلفی را ارائه دهند.
  12. اصل انتخاب تجهیزات: در انتخاب تجهیزات به جنبه‌های مختلفی مانند نوع حرکت، روش‌های مورد استفاده، انرژی مصرف شده، انعطاف پذیری دستگاه و نوع موادی که باید جابجا شوند توجه نمایید.
  13. اصل وزن خالص: نسبت وزن خالص مواد جابجا شده به ظرفیت تجهیزات را کاهش دهید.
  14. اصل حرکت: تجهیزات طراحی شده به منظور جابجایی در صورت لزوم خود باید امکان حرکت و جابجا شدن را داشته باشند.
  15. اصل زمان مرده: سیستم جابجایی باید به گونه‌ای طراحی شود که زمان مرده (زمان غیر عملیاتی بودن) تجهیزات جابجایی و نیروی انسانی مسئول آن در حداقل ممکن باشد.
  16. اصل نگهداری: برای نگهداری پیشگیرانه یا تعمیرات دوره‌ای تجهیزات جابجایی برنامه ریزی مشخصی داشته باشید.
  17. اصل منسوخ کردن: در صورت در دسترس قرار گرفتن روش‌ها و تجهیزات جدید با کارایی بیشتر، آن‌ها را جایگزین روش‌ها و تجهیزات قدیمی و ناکارآمد کنید.
  18. اصل ظرفیت: سعی کنید از همه ظرفیت تجهیزات جابجایی استفاده نمایید.
  19. اصل کنترل: از تجهیزات جابجایی به منظور بهبود کنترل خط تولید و کنترل انبار استفاده کنید.
  20. اصل بهره وری: به طور دوره‌ای بهره وری و عملکرد فرآیند جابجایی را با معیارهایی مانند هزینه هر واحد کالای جابجا شده محاسبه کنید.

در مطلب مرتبط بعدی به معرفی تجهیزات جابجایی مواد و نحوه انتخاب آنها خواهم پرداخت.

 مطلب مرتبط بعدی: 7 عاملی که در انتخاب سیستم جابجایی مواد باید در نظر بگیریم.

مطلب مرتبط قبلی: مقدمه ای بر فرآیند جابجایی و انتقال مواد